1. العزل المائي أثناء عملية الإنتاج: عند تصنيع شاشات LED، يجب معالجة لوحات PCB لمقاومة التآكل، مثل طلاء السطح بطبقة مطابقة. يجب اختيار مكونات عالية الجودة-لمصدر الطاقة وكابلات الطاقة. يجب أن يتمتع الغلاف المقاوم للماء المختار بختم جيد، ويجب أن يحقق جسم الشاشة IP65. نقاط اللحام هي الأكثر عرضة للتآكل، لذلك ينبغي اتخاذ تدابير وقائية. وينبغي إيلاء اهتمام خاص للإطار، الذي يكون عرضة للصدأ، لذلك من الضروري إجراء علاج مناسب للوقاية من الصدأ. بالإضافة إلى ذلك، اعتمادًا على المواد المستخدمة في لوحات الوحدات المختلفة، قد تكون هناك حاجة إلى طلاءات احترافية مقاومة للماء. من المهم أيضًا التحقق مما إذا كانت مجموعات لوحة الوحدة تحتوي على أخاديد مقاومة للماء. وأخيرًا، يجب أخذ العزل المائي للوحة الخلفية لشاشات LED الخارجية بعين الاعتبار، حيث أن اللوحة الخلفية لا تسهل تبديد الحرارة فحسب، بل تساعد أيضًا بشكل كبير في أداء مقاومة الماء. عند معالجة الطبقة الخلفية المقاومة للماء، يجب إيلاء اهتمام خاص لأداء مقاومة الماء للألواح البلاستيكية المصنوعة من الألومنيوم -الصغيرة في الخلف. يجب تصميم فتحات التصريف أسفل الألواح البلاستيكية المصنوعة من الألومنيوم-باستخدام مثقاب، مما يفيد في مقاومة الماء وتبديد الحرارة للشاشة.
2. العزل المائي مطلوب أثناء التركيب في-الموقع: في موقع بناء محدد، يجب أن يجمع العزل المائي بين الوقاية والصرف في التصميم الهيكلي. بمجرد تحديد الهيكل، ينبغي النظر في مواد شريط الختم ذات ميزات مثل هيكل أنبوب الفقاعة المجوف، والتشوه الدائم المنخفض تحت الضغط، واستطالة الشد العالية. بعد اختيار مادة شريط الختم، يجب تصميم أسطح التلامس والقوى عند نقاط الاتصال وفقًا لخصائص المادة لضمان ضغط شريط الختم إلى حالة كثيفة.
3. احتياطات الاستخدام اليومي: بالنسبة للشاشات الخارجية، يعد الاستخدام المتكرر ضروريًا لأن شاشة التشغيل تولد بعض الحرارة، والتي يمكن أن تبخر الرطوبة وتقلل بشكل كبير من خطر حدوث دوائر قصيرة ناجمة عن الرطوبة. يوصى خلال موسم الأمطار بتشغيل شاشة LED مرة واحدة على الأقل في الأسبوع لأكثر من ساعتين.